DIY-floeibere skimmel is in nij type silicone-skrikken, ferskate soarten bisten, blommen en ambachten, ensfh., DO IT IS DIVE SLIKE MOLD IS DE MAIN MATERIKE IS LIQUICONE IS LIQUICONE IS LIDE SILONE.
Flüssige silikon is in net-giftige, hjittefresinte, heul herstellen transparjend materiaal, it sulfurysk gedrach is foaral manifiseare, rappe genêzende en hegere koëffisjint fan 'e rappe en hegere koëffisjint fan thermyske útwreiding. Twa-komponint hege transparant, hege krêft, hege triennen wjerstân vloeibare silikonvrouw passend foar ynjeksjefoarmingsproses.
Vloeibare Silicone-rubber omfettet vloeibare Silicone Silicone-rubber, 15 graden floeibere silikonbrub, 80 graden floeibere silikon-silikonbrub, dy't ferskate hardens fan floeistof binne Silicone-rubber yn 'e merke silikonbrub. As wy DIY-floeibere mâlen produsearje, kinne wy ferskate harddens fan floeibere rubber kieze neffens ús behoeften fan it produsearjen fan mallen.
It produksjeproses fan DIY-floeibere mallen:
Untwerp DIY-produkten
Teken 3D-prototypen
Bekrêftigingprototypen
Prototype tekeningen
Untfange foarbylden
Massa-produksje
D'r binne faaks problemen troffen by it produsearjen fan 'e fabrikaazje fan' e floeibere silikone-skrikken, dus wat binne guon fan dizze saken dy't wy bewust wêze moatte? Yn 't algemien is de struktuer fan floeibere silikonmielen gelyk oan dy fan thermoplastika, mar d'r binne in soad wichtige ferskillen. De viskositeit fan floeibere silikon is oer it algemien leger, sadat de ynfolgjende tiid koarter is, sels by heulende ynjeksje drukken. Om loftpraap te foarkommen, moat in goed ventingapparaat yn 'e skimmel oanwêzich wêze.
Derneist krimpje flüssige silicones net yn 'e skimmel, om't thermoplastyske ferbiningen dogge. Se tendearje thermyske útwreiding te ûndergean en krimp net wat lykas ferwachte dat har produkt net op 'e konvex-kant fan' e skimmel bliuwt as ferwachte. It sit fêst yn it gruttere oerflak fan 'e skimmelholte.
Foarsoarchsmaatregels foar fabrikaazje floeibere silikonmidden.
1. Krimp
Hoewol flüssige silica krimp net yn 'e skimmel, sil it typysk krimpje nei it ferminderjen fan en koeling troch 2,5 oant 3. De krekte graad fan krimp hinget ôf mei guon mjitte op' e formulearring fan 'e gearstalling. Fanút in skimmelperspektyf, kin krimp wurde beynfloede troch ferskate faktoaren, ynklusyf de skimmelstemperatuer, de temperatuer wêrop de ferbining is, de druk binnen de holte, en folgjende kompresje.
De lokaasje fan it ynjeksjepunt is ek wurdich te beskôgjen, sa krimp yn 'e rjochting fan it ferbining is normaal grutter dan krimp yn' e rjochting loodrecht op de gearstalde. De foarm fan 'e produktgrutte hat ek in ynfloed op syn krimp, mei dikkerprodukten krimp oer it algemien minder.
2 Partingline
De earste stap yn it ûntwerp fan in Silicone Rubberen Injeksje-skimmel is om de lokaasje fan 'e partingline te bepalen. Venting wurdt fral berikt troch in groove troch in grove te finen, dat moat yn it gebiet moatte wêze wêr't it ynjekbeur úteinlik sil berikke, dus de foarming fan 'e formaasje foarkomme en it ferlies fan krêft ferminderje yn' e bondele joint.
Fanwegen de lege viskositeit fan 'e floeibere silikon moat de partingline krekt wêze om spillage te foarkommen. Sels sa kinne skiedinglinen faak wurde sjoen op it definitive produkt. Flüssige silikon-mallen wurde beynfloede troch de geometry fan it produkt en de lokaasje fan 'e partingline. In wat chamfered produktûntwerp helpt te soargjen dat it produkt in konsistinte affiniteit hat oant de winske oare helte fan 'e holte.
Posttiid: FEB-24-2023